(一)通風

　　實驗室內(nèi)應有良好的通風，必要時應設空調(diào)。

　　在要求空調(diào)恒溫的實驗室內(nèi)，空氣應保持正壓。為了排除室內(nèi)余熱并控制適當?shù)恼龎褐?，可在實驗室門下部設置可調(diào)活動孔板，適當?shù)厮统鍪覂?nèi)空氣。

　　從事放射性物質(zhì)、毒物、致癌物、傳染性微少物、有腐蝕性的易揮發(fā)液體等工作的實驗室，為了不使有害物質(zhì)向外擴散，空內(nèi)空氣均應保持負壓，并應利用適當?shù)难b置(例如通風柜、排風設備等)將有害空氣排出室外。在排出之前應使用過濾材料(或其它合適的設備)將空氣中的有害物質(zhì)除掉，以免造成環(huán)境污染。

　　走廊、會議室、辦公室等不進行化學品操作的地方，應保持空氣新鮮。這些地方相對于化學或微生物學實驗室應保持一定的正壓。

　　實驗室相對于走廊應保持適當?shù)呢搲?，要有足夠的空氣進入室內(nèi)?；瘜W反應中所生成的煙霧，應用適當?shù)姆椒ㄟM行吸收處理或在稀釋后排向室外。應避免污染空氣從通風柜倒流入室內(nèi)或引起交叉污染。

　　所有化學實驗室均應安裝通風柜，以排除在操作過程中所產(chǎn)生的有毒煙霧或易燃氣體(或蒸汽)，不使污染室內(nèi)空氣。此外，通風柜也可提供進行安全操作的場所。

　　(二)通風柜

　　1、種類

　　(1)頂抽式，結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，較為常見，在柜中靠頂部處沒有擋板，適用于放熱實驗(如加熱或產(chǎn)生大量熱的實驗操作)。但應注意，對于非放熱實驗，由于操作口風速不勻，近臺處易產(chǎn)生旋渦，所以不宜采用此種通風柜。

　　(2)狹縫式，在頂部和后側(cè)中、下部(或僅下部)設有排風狹縫，可與柜同長。上部縫寬約3、2厘米，下部縫寬約4、5厘米并高出臺面17、5厘米。此式通風柜操作口風速均勻，使用效果較好，

　　(3)帶旁通，在操作口上方前壁上設置進氣縫，柜門升起時被蓋住，柜門接近關(guān)閉時啟開，經(jīng)進氣縫的空氣量增大，可使操作口風速大致保持穩(wěn)定，適于由通風柜排除室內(nèi)空氣的娶求。

　　(4)供氣式，設輔助風機由室外將總排風量的60~70%空氣直接送入柜內(nèi)或操作口專供排氣使用，其余再由室內(nèi)供給，從而可減少室內(nèi)空氣的排出量，適于帶空調(diào)的實驗室，以求節(jié)省能量。但應注意操作口氣流的均勻性，防止柜內(nèi)形成渦流(可用金屬絲網(wǎng)減速)。

　　(5)自然通風式，常用于低危毒水平的加熱操作，利用室內(nèi)外溫差自然通風，使氣體由排風管直接從柜頂排至室外。管頂設筒形風帽，以防進入異物。排風管應有足夠的高度(例如6米以上)。此種通風柜結(jié)構(gòu)極簡單，易于保養(yǎng)，又不耗電，但不適于高毒操作。

　　2、配布

　　下圖示出實驗室通風柜的數(shù)種配布方式。圖中丙是錯誤的布置。此外，當實驗室較窄時，不得在房間窄向面積的兩側(cè)面對面地修建通風柜，以防妨礙室內(nèi)空氣的正常流通。

　　有空調(diào)時，通風柜應設于氣流下風向，以免干擾氣流的組織。

　　通風柜窗口與實驗室出入通道之間應有一定的距離，一旦通風柜內(nèi)發(fā)生事故(起火、爆炸、泄出有毒氣體等)，室內(nèi)人員在撤出實驗室時不致因此而遭受危害。

　　在設計實驗室時，對于通風柜的數(shù)量也應有周密的考慮。

　　3、構(gòu)造

　　(1)操作口柜門，柜門可以為上下扯式、平扯式等。平扯式適于校長的操作口或放化實驗(門上可帶手套孔)，其使用和維修均較方便，在實驗時應注意閉門操作，以防產(chǎn)生渦流。上下扯式可用插銷孔固定門扇，更方便的是用平衡錘(例如鉛制)通過活輪軸(帶滾珠軸承或尼龍滑輪)由尼龍繩(或不銹鋼絲繩、合成樹脂保護鋼絲繩等)牽動，使柜門門扇在上蠟的滑槽內(nèi)上下滑動。門扇下設橡皮條作為緩沖，此外也可將門扇四角裝設金屬凸頭，擱在門旁兩邊扁鐵槽托內(nèi)進行定位，并由上凸頭在槽內(nèi)滑動。除上述之外，柜門還可取搖開式或上懸式等類結(jié)構(gòu)。如為自然通風柜，有害物毒性不大，操作又頻繁時，也可考慮不設柜門。觀察窗宜用安全玻璃或有機玻璃(不小于6毫米)制成。

　　(2)工作臺面，工作臺面的用料要求與實驗臺相同，?？捎娩摻钅嗄?現(xiàn)搗或預制板)或壓制石棉水泥，為了提高對試劑的耐腐蝕性能，可用白瓷磚(或耐酸瓷磚)或不銹鋼貼面，但不得使用木臺面，臺面外緣宜抬高約20毫米，以防污水外溢，一般不宜用帶坡度臺面。

　　放射性工作臺面應能承受鉛屏蔽的荷重(通常要求能支承一噸荷重)，臺面材料宜用不銹鋼，或在一船工作臺面上鋪一層厚濾紙并襯以不透水襯墊，另外配合使用不銹鋼盤或耐酸瓷盤，以防溶液外濺造成污染。 操作汞的工作臺面應無縫隙。

　　(3)柜壁，側(cè)壁和前壁的固定部分均宜用玻璃，可用5毫米厚的玻璃，安全玻璃則更好，在破碎時仍與塑料夾層粘合在一起，鋼化玻璃雖有較好的耐熱沖擊性能(250℃以下，嵌絲玻璃與安全玻璃則為50℃以下)，但因可飛散碎塊(雖無棱角)，所以不適于易爆物的操作。操作氫氟酸宜用有機玻璃，但應注意不使受高熱或機械損傷，不能用嵌絲玻璃，因其強度小于末配鋼絲的等厚玻璃，且碎塊飛出時帶有鋼絲鉤，更易傷人，在必要時可在前壁下口設聚氯乙烯引水槽;將冷凝水排向兩例。

　　壁面骨架和門可用木材，碳鋼，不銹鋼等材料制作。鋼筋泥凝土因施工不便，不宜采用。

　　后壁可用白瓷磚，耐酸瓷磚貼面，以便清洗。有爆炸危險的通風柜，更要求能便于清洗。

　　擋板可用聚氯乙烯、石棉水泥(上涂環(huán)氧樹脂)、厚玻璃或不銹鋼等材料制成，色宜淺白，便于識別煙霧顏色。擋板應便于裝卸、清洗或更換。如用玻璃，可用60厘米寬玻板對接，用夾板支承，使用聚氯乙烯擋板時，應防過度受熱。擋板宜用不銹鋼支承，一般不宜用木料，否則至少應涂兩次環(huán)氧樹脂。

　　(4)附屬裝置,通風柜內(nèi)應設冷水、熱水、煤氣、壓縮空氣、真空等管道，龍頭設于側(cè)壁靠通風柜外緣處。閥門宜設于臺面前緣下或操作口外框上，也可以設在柜旁管道井的壁面上，電源插座、照明開關(guān);排風機開關(guān)均應裝在柜外。

　　柜內(nèi)宜用熒光燈照明，通?？捎?0瓦。為防腐蝕，應設在柜外頂部燈盒內(nèi)，下部用透明材料(如6毫米有機玻璃)罩護，并配用氯丁橡膠墊圈防止腐蝕性氣體侵入。燈盒宜涂白漆或使用白色有機材料鍛層(如聚氯乙烯)。

　　柜下通?？稍O貯酸柜，內(nèi)襯聚氯乙烯，配有聚氯乙烯盤子，也可用瓷磚貼面。

　　(5)基本尺寸，通風柜工作臺面的高度應確當，可根據(jù)操作性質(zhì)，工作人員的一般高度，內(nèi)裝儀器設備的高度等具體條件作適當?shù)倪x擇。一般可取85—90厘米的高度。

　　操作口高度為80厘米，過低會妨礙視線。柜內(nèi)凈高1、2—1、5米或更高。柜的上部宜裝管道檢修柜，封至平頂，以免積灰。

　　通風柜深度有利于增進氣流的均勻性，不宜過淺，可取75—85厘米或稍深。

　　通風柜每單元長度為1、2—1、8米，不宜過狹。必要時可用多單元(如2、4—3、6米)，中間可設間壁或活絡問壁(或不設)。

　　狹縫式通風柜的中、下縫尺寸要相等，條縫處風速宜不低于5米/秒。擋板后的風道寬度應不小于縫寬的兩倍。

　　4、操作口風速

　　通風柜應有合宜的抽風速度。速度過低，則不足以有效地排除受污空氣，但也不宜使用過大的抽風速度，以免造成不必要的能源消耗。對于一般實驗室的化學操作，在通風柜窗戶正常開啟的條件下，通風柜操作口風速不宜低于0、25—0、38米/秒(線速度)。對于有毒蒸汽的操作，視毒性的大小與操作量的多少不同，宜取0、4—1、0米/秒的風速。通常應使操作口任一點的風速與操作口風速平均值之差不大于20%。

　　抽風速度過大時，可以吹熄煤氣燈焰。遇此情況，應改用電爐等其它熱源。

　　通風柜窗外的交叉氣流會影響通風柜的抽風效率，所以應設法避免(例如經(jīng)由實驗室門、窗所產(chǎn)生的橫向氣流等)。此外，人員在通風柜窗前過于頻繁的往返走動，也可產(chǎn)生干擾。

　　通風柜風道內(nèi)的抽風速度：對于被氣體、蒸汽類物質(zhì)污染的空氣，速度應不低于10米/秒。如需清除凝聚的潮濕煙霧，風道速度應取12、5—15米/秒。為抽出固體質(zhì)粒，風道速度應取17、5—22、5米/秒。

　　5、通風機

　　通風機應置于接近排氣出口處的屋頂(或頂層)，不應直接置于通風柜上。要使風機與通風柜問的管道處于負壓(相對于實驗室)，一旦風道產(chǎn)生漏縫，污染空氣不致逸入實驗室內(nèi)。通常應實行一柜一機的單獨控制方法，但若有二柜，則應二柜合用一機或采用聯(lián)動。風機進、出風端宜裝聚氯乙烯或聚丙烯軟接頭，以減小噪聲。

　　通風機的排風量(米3/秒)應為通風柜操作口全面打開時的操作口面積(平方米)與操作口風速(米/秒)之積，通常還應再加上10～20%考慮風管積污、通風機葉片受損等不利因素的補充風量。

　　通風機應采用耐腐蝕性能較好的材料制成，振動要小，噪聲要低?？筛鶕?jù)情況選用聚氯乙烯塑料通風機、防爆通風機或一般通風機。放射性實驗室可用鋁或不銹鋼通風機。風機機殼可用壓制石棉水泥或不銹鋼制成。機軸宜用皮帶傳動，這樣，只要改動轉(zhuǎn)輪直徑即可改變風機轉(zhuǎn)速。電動機宜為雙速，高速用以排除高濃度有害氣體，低速用以降低噪聲。

　　6、排風系統(tǒng)的劃分與風道設計

　　集中式排風系統(tǒng)因系統(tǒng)大，風量不易平衡，當系統(tǒng)風管損壞或檢修時，整個系統(tǒng)通風柜就不能使用，每個通風柜雖設調(diào)節(jié)閥，使用仍然不便。分散式排風系統(tǒng)可按需要啟閉通風機，相互不干擾，且可節(jié)省能耗，噪聲和振動也小，且便于處理不同性質(zhì)的有害氣體。同一房內(nèi)如有兩個或兩個以上通風柜，應劃為一個系統(tǒng)，以免在一個通風柜工作而另一個不工作時產(chǎn)生倒流，引起室內(nèi)污染。

　　排風系統(tǒng)有害物質(zhì)的排放高度應符合國家規(guī)定。通常，若周圍50米內(nèi)沒有高層建筑物時，排放高度應超過建筑物最高處至少2米以上。使用垂直排風管時，應設排水出口，將不用風機時流入風機殼底的雨水排除。排出的廢氣應向上垂直排放，以利稀釋擴散。實驗室進風口應設在建筑物的下風向。

　　為了避免污染大氣，在設計通風柜時，應根據(jù)化學操作的性質(zhì)，加設空氣過濾器等空氣凈化裝置。過濾材料在使用一定時間之后，應適時更換。各種過濾材料的性質(zhì)列于表11。設計時尚應采取適當?shù)拇胧?，保證使排出的污染空氣獲得有效的稀釋和分散，且不致重回實驗室內(nèi)(如經(jīng)由窗戶等)。風道系統(tǒng)應便于檢修和清洗，避免水平風道、直角彎頭或接頭，力求取得流線型氣流。

　　通常，長度不到2米的通風柜，風道直徑宜為22厘米，通風柜長度為2—2、67米時，可用30厘米直徑的風道。風道應由通風柜頂中央引出，通至排風機處，否則可能使操作口處氣流不勻。

　　風道材料應耐腐蝕，一般可用石棉水泥(內(nèi)敷氯化橡膠)、聚氯乙烯、鍍鋅鐵皮(內(nèi)涂環(huán)氧焦油)或不銹鋼，但需注意聚氯乙烯并不防火。

　　7、使用與保養(yǎng)

　　(1) 通風柜建成后，應作全面試驗?？稍诠駜?nèi)點燃冒煙的蠟燭進行試驗，也可用氣流計測柜門操作口上、中、下三處的流速(全開，開啟一半，開啟1/3)。

　　(2) 操作有害物的裝置，應置于柜內(nèi)離操作口15厘米以上處，以防逸出有害物。

　　(3) 柜內(nèi)實驗裝置不得遮擋排風狹縫。

　　(4) 實驗完畢，應等待一定時問(通常3—5分鐘)，方可關(guān)閉風機。

　　(5) 柜內(nèi)經(jīng)常保持整潔，密閉。風機、風管及附件應定期檢修、測定和調(diào)整，以保證通風效果。平時不得充作貯藏柜。在通風柜內(nèi)堆放不必要的化學試劑、危毒氣體瓶或其它物品，不但會不必要地減少通風柜的有效操作面積，而且也可能會降低抽風速度，影響有害物

　　質(zhì)的排出。

　　對于危毒試劑或貯氣瓶，應在實驗室的辟遠角隅另外構(gòu)筑小型貯藏處分開貯放，并應配

　　置單獨的抽風系統(tǒng)日夜工作(但抽風速度較小)，以排出可能釋出的危毒氣體。

　　8、高氯酸通風柜

　　高氯酸的加熱操作應在專用的高氯酸通風柜內(nèi)進行。由于高氯酸蒸汽易與有機物發(fā)生激

　　烈的反應，甚至產(chǎn)生強烈的爆炸，危險性很大，所以高氯酸通風柜應滿足下列要求。

　　(1)通風柜的上部和風道系統(tǒng)的外露部分不得使用有機質(zhì)材料覆蓋。柜內(nèi)表面應全部采用聚氯乙烯、不銹鋼或壓制水泥板(外覆氯化橡膠或環(huán)氧漆面)，做成流線型，以防聚凝污物。擋板可卸，便于更換。

　　(2)通風柜的窗門等處不得使用有機潤滑劑或有機密封劑。管道應無縫。不得使用氧化鉛甘油。避免使用鉚釘。

　　(3)加熱高氯酸，不得使用煤氣、油類或乙醇為燃料。

　　(4)通風柜頂部及風道內(nèi)積聚的蒸汽霧滴，應用專門的洗滌器具清洗?？稍趽醢搴?，管道內(nèi)設不銹鋼或聚氯乙烯噴水器，要求能夠洗到全部表面，在柜后要開污水格承接淋洗下來的污水，也可在管道內(nèi)沒承接槽與排水口，但應注意防濺。

　　(5)高氯酸通風柜應設明顯的標志，以與—般通風柜相區(qū)別。

　　(三)密封操作箱與排氣霸

　　僅有小量危毒氣體(蒸汽、氣镕膠或固體微粒)釋出的操作，可在密封(或部分密封)操作箱(手套箱)中進行。操作箱常用有機玻璃制作，加工容易，可按需要向生產(chǎn)單位定購或定制。與通風柜相比，操作箱使用方便，便于搬動，且較經(jīng)濟。操作箱釋出的有毒氣體，可用適當?shù)脑噭┪?，也可用抽氣方法加以排出。抽氣的速度通?？扇?5米/分線速度。

　　當操作設備體積較大，不便搬動，或由于工作需要，不能使用操作箱或通風柜時，為了排除釋出的危毒氣體(蒸汽、氣溶膠或固體微粒)，可使用徘氣罩，安裝在工作臺的上方(傘形罩)，側(cè)邊(側(cè)吸罩)，或安裝在工作臺上方并加圍擋(格式罩)。

　　排氣罩應設計合理，符合安全要求：

　　(1)盡量靠近設備的有害物質(zhì)散發(fā)源，以提高對有害物質(zhì)的排除效率。

　　(2)符合有害物的散發(fā)分布情況。例如：對于實驗臺面可用側(cè)吸式，對于加熱槽可用傘形罩，而對于光譜儀則宜用箱式罩。

　　(3)應根據(jù)氣體有害程度的大小提供一定的控制風速。

　　(4)應便于進行安全操作與維修。

　　在設計實驗室時，還應考慮設置供操作箱、排氣罩抽氣用的裝置。